進行油泵拆卸時，應(yīng)先拆下油泵和油三通閥之間的油管，然后拆下過濾器上的螺母，取下細過濾器和泵蓋即可進行油泵的拆卸。
內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵裝配時，將油槽潤滑后，將油道墊板裝好，再把內(nèi)、外轉(zhuǎn)子裝入泵體，泵軸轉(zhuǎn)動靈活即可。
然后，將泵蓋對準(zhǔn)定位銷裝在泵體上，對稱旋緊螺釘。最后。將傳動塊裝入曲軸端槽內(nèi)，并轉(zhuǎn)動曲軸數(shù)周，以保證油泵轉(zhuǎn)動靈活。
壓縮機正常停機的順序與啟動順序相反。
①接到停機指令后，關(guān)閉送氣閥，使壓縮機與工藝系統(tǒng)切斷，同時打開出口防喘回流閥或放空閥，全部自行循環(huán)。
②通過調(diào)速器變速機構(gòu)使機組降速，降到調(diào)速器最低起作用轉(zhuǎn)速。打開所有防喘閥或 放空閥，開閥順序與關(guān)閥順序相反，先高壓后低壓。
閥門的開啟要緩慢進行，防止因閥開得 太快而使前一段入口壓強在短時內(nèi)過高，而造成反向軸向推力過大。
③用主汽閥手動降速，到500r/min左右運行半小時，同樣要注意快速通過臨界轉(zhuǎn)速。
最后利用手動停機開關(guān)或手動打閘停機。復(fù)盛壓縮機停機后一般應(yīng)開動盤車裝置進行一段時間的盤車。
④停機后油系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運行一段時間，直到各部分溫度降下來，一般要求回油溫度降到40℃左右再停油系統(tǒng)。關(guān)閉壓縮機中間冷卻器的冷卻水。
如果機組要作長明間停機，在把進出口閥都關(guān)閉后，應(yīng)使復(fù)盛壓縮機機內(nèi)氣體卸到常壓，并用氮氣置換，進而再用空氣置換后，才能停油系統(tǒng)。
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